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        預拌混凝土行業發展到今天短短的20年，但近幾年來出現了供大于求、價格驟跌、回款難度加大的現象，商品混凝土攪拌站面臨著激烈的市場競爭，為了在市場競爭中提高攪拌站競爭力，必須加強混凝土攪拌站生產與運輸過程中的生產成本控制，混凝土攪拌站生產成本控制貫穿于整個生產和運輸過程。

     混凝土攪拌站的建設、生產、運輸成本是攪拌站的基礎和核心，是混凝土攪拌站全面成本管理的重要環節，因此必須在組織和控制措施上給予高度重視，我們要把混凝土攪拌站的生產系統管理控制為切入點，探討混凝土攪拌站混凝土成本的主要構成以及混凝土成本控制的主要措施。

一、成本控制簡述

       成本控制是將成本作為控制的主要手段進行成本管理。成本控制是由相關的主體利用一定的職權對成本產生前及其發生過程當中的成本條件與因素進行調節或預防的控制措施，從而實現企業的預期成本管理目標。成本控制的主體結構是由執行主體、組織主體以及決策主體三者構成，成本控制的原則主要是經濟效益原則、例外管理原則以及全面介入原則。成本控制通過按照一定的原則，從成本占有比、創新、關鍵點、可控制費用以及激勵約束機制等方面著手進行控制。成本控制有利于提升企業的市場競爭力、提高企業的整體素質、轉變企業的經營管理機制，促進企業健康可持續的發展。

二、混凝土攪拌站混凝土成本的主要構成

        混凝土攪拌站混凝土成本主要是由資金成本、管理費用、設備維護、燃動力消耗、固定資產折舊、人力資源成本以及原材料成本構成。

       資金成本反映了投資水平，與混凝土攪拌站的設備購買情況、股本結構、當地市場狀況緊密相連；管理費用是由辦公費，非生產用油、電以及水的費用，非生產人員的招待費用以及其他費用等組成；設備維護體現了混凝土攪拌站設備的運轉質量，設備定期保養維修會產生的一定的費用；燃動力消耗是混凝土每立方米的電耗、煤耗以及油耗；固定資產折舊反映的是投入的固定資產是否科學合理；人力資源成本包括績效部分與固定部分，它體現在生產混凝土人員的報酬當中；原材料成本在混凝土成本當中占有重要的比重，是混凝土攪拌站的管理水平、技術水平以及采購水平的重要體現。

三混凝土攪拌站混凝土成本控制的主要措施

      商品混凝土攪拌站面臨著激烈的市場競爭，為了在市場競爭中提高攪拌站競爭力，必須加強混凝土攪拌站生產與運輸過程中的生產成本與安全風險控制，混凝土攪拌站生產成本與安全風險控制貫穿于整個生產和運輸過程。

（1）對事故發生率進行控制

         混凝土攪拌站的事故主要是指由賠償、額外檢測、工地修補、降標號使用、倒灰以及退灰等客觀因素與主觀因素對企業造成的損失。在事故發生之后，應該從根本上找出事故發生是由于生產管理水平、質量控制水平還是技術水平的原因，分析找出原因之后再適當的客觀公正地進行事故責任追究。為了提高對事故產生原因分析的方便度，要盡量進行量化管理分析，為決策者提供數字形式的事故原因。

（2）對混凝土的施工工藝進行嚴格控制

      對于混凝土的施工工藝要從計量、攪拌、澆筑以及養護四個方面進行嚴格的控制。在混凝土攪拌站的現場基本上都采用的是裝載機進行上料操作的，雖然攪拌站本身有自動計量裝置，但是在裝料的過程當中，裝載機的配料斗比較小，裝載機斗大，沒有擋板安置于配料斗之間，石子與砂子在裝料的過程當中混雜的現象非常常見，嚴重影響計量的準確性以及混凝土的強度等級與可泵性能。因此，在攪拌過程當中，一般都是通過提高砂子率或者水泥用量來解決管道堵塞問題，這也就大大增加了混凝土攪拌站混凝土的成本。在混凝土攪拌的實際操作當中，由于沒有按照相關的規定在最短攪拌時間內進行操作，導致管道堵塞以及混凝土的可泵性、和易性降低等問題的出現。在混凝土澆筑的工程當中，由于是非均質性材料，所以混凝土必須通過移動進行均勻布料。但是，在進行構件強度回彈的時候，會發現有些部位強度低，有些部位強度高的現象，通常人們都以為是因為配合比設計失誤造成的，仔細檢查混凝土的實際操作過程會發現，相關人員在混凝土澆筑的時候基本上都是集中下料，然后再采取措施對混凝土進行導流，而不是通過水平移動進行均勻布料。為了解決混凝土強度不足的問題，大部分施工部門都是采用增加水泥用量的方式解決，這樣做也就無疑增加了成本�；炷�土的強度需要在澆筑成型之后根據季節的變化進行一定的養護工作，確保在適當的濕度和溫度混凝土的強度得到增加。

（3）對材料采購進行嚴格把關

1）外加劑。混凝土外加劑是在攪拌混凝土過程中摻入，占水泥質量，5%以下的，能顯著改善混凝土性能的化學物質。加強檢驗液體外加劑有利于確保外加劑含量的有效性，通過多次對比和試驗，可以實現在外加劑的質量和價格方面的優化，有效控制外加劑的成本，控制外加劑在混凝土成本中的份額比例。同時要注意，如果需要更換外加劑的種類，需要先對計量器具以及外加劑儲存罐進行清理，避免殘留物遺留在容器內造成不必要的影響。

2）砂石料。在選取砂石料時，首先要去砂石料的原產地進行考察，確保攪拌混凝土采用的是優質的砂石料。優質砂石料的選取對于混凝土攪拌站混凝土成本控制具有重要的作用，一方面，優質的砂石料的含泥量低、粒徑一般符合標準，這就可以減少因砂石不合格而進行的篩沙洗石環節，有效避免大量浪費現象的出現；另一方面，雖然選購優質的砂石料會造成砂石料成本增加，但是優質的砂石料保證了混凝土的強度，從而減少了外加劑以及水泥的用量，所產生的綜合費用也明顯低于選購劣質砂石料的費用。

3）水。為了確�；炷�土的質量，攪拌混凝土通常采用飲用水，但是在飲用水獲取困難的時候就必須采用非飲用水進行混凝土的攪拌。非飲用水在混凝土攪拌使用之前必須經過一定的檢查和試驗，符合規定后才能使用，這在一定程度上也造成了浪費。

4）水泥。在采購水泥的時候要選擇信譽好、質量穩定、規模大的旋窯水泥，對于散裝的水泥窯要將入罐的溫度控制在一定的范圍內。如果水泥入罐的溫度控制不好，水泥很容易出現結塊等問題，這樣一方面對混凝土的攪拌極其不利，另一方面還會造成不必要的浪費。

5）粉煤灰。拌制混凝土用的粉煤灰分為F類粉煤灰和C類粉煤灰兩大類，為保證混凝土的質量，對于不同的混凝土工程，要選用相應等級的粉煤灰。

6）礦粉。礦粉作為混凝土摻合料中量最少的部分，但對混凝土性能的改善提高有著不可或缺的作用。主要表現在：①改善膠凝材料的物理級配；②提高混凝土的力學性能；③改善混凝土工作性能；④提高混凝土的抗滲抗凍能力，增強耐久性等。為此，在選購礦粉時需要嚴格控制其質量，特別是礦粉的細度；此外在與其他膠凝材料配合使用時要根據不同的級配進行多次對比試驗，選用最合適的配比，避免不必要的虧損。

（4）對混凝土的配合比進行合理地控制

建筑行業發展，優化混凝土成本成為重要的考慮對象�；炷�土攪拌站計算混凝土成本非常重要的依據就是混凝土的配合比，混凝土配合比是成本控制的重要部分，同時它也決定了混凝土原料的用量具體情況，反映了一個公司以及項目的技術水平。相關的人員要根據本地的材料質量，施工現場的難度，本著服務的理念，設計出合理的科學的混凝土配合比。為了對混凝土配合比進行有效控制，可以對每種混凝土配合比在每個工作班進行抽取分析試驗。另外，要敢于對配合比突破創新，在滿足實際情況的條件下，科學合理地利用新工藝、新材料，選取稀缺高價材料的替代品進行試驗，在保證商品混凝土質量的基礎上，從原材料替代品上下功夫，通過實驗和實踐，生產出優質且低成本的混凝土，這樣可以很好地節約成本。

（5）對成本管理的模式進行創新

我國現階段混凝土攪拌站成本管理的模式主要有委托加工合建攪拌站生產管理模式、委托加工自建攪拌站生產管理模式、自行加工自建攪拌站生產管理模式這三種。

1）材料費的成本準確控制。物資部在核算期內要對方便計量的材料及時進行核算，材料出賬要依據實際的情況進行賬單的填制和手續的辦理；對于砂石料等不方便計量的材料，在季度末或者期末的時候采用、盤點法、對實際的消耗量進行計算，并填制相應的賬單。財務部門對物資部所提供的賬單進行記錄與計算，核算出生產成本。

2）人工費的成本有效控制。人工費主要包括外聘勞務人員勞務費、生產工人的工資薪酬等等，為了提高人工費的成本控制的有效性，可以采取包干控制，將零星用工、文明施工以及安全生產按比例包給班組或者領工人員，將單位工程技術含量低的項目通過招標的方式包給分包商，這樣既有利于管理，又有利于降低工費，定期預算出勞動定額的定額用工量，對于支出要嚴格控制，對于超支的現象要分析原因：提高工人的勞動效率，精簡人員、科學合理的組織勞動，提高工作人員的組織管理與生產技術水平，減少甚至避免無效勞動。

3）其他生產費用的成本控制。人工費用與材料費用經生產部辦理之后，相關部門應該按照完整、準確、及時的業務分工對生產過程當中的攪拌設備的質量檢測費、水電費、外租設備租賃費、臨時設備攤銷費以及折舊維修費等各項費用進行結算，并填制單據，然后移交給財務部對當期實際使用量及生產成本進行準確、完整地匯總核算。

綜上所述，混凝土作為建筑行業最常用的材料，其成本占有比例高，可挖掘深度大。這就需要在實踐中不斷總結、完善和提高成本控制，以保證混凝土攪拌站混凝土生產目標的實現，并最終達到提高攪拌站經濟效益的目的。